Анотації 

Козак Р.О. Прогнозування міцності та обгрунтування оптимальних параметрів процесу пресування деревинностружкових плит. – Рукопис.

Дисертація на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук за спеціальністю 05.05.07. – машини та процеси лісівничого комплексу. – Український державний лісотехнічний університет, Львів, 2000.

   Дисертація присвячена питанням прогнозування міцності ДСП та оптимізації технологічних факторів її виготовлення. В роботі розроблено математичні моделі міцності ДСП на статичний згин, її міжстружкової пористості та коефіцієнта ущільнення стружки, проаналізовано зміну щільності деревинних частинок під впливом вологості в технологічному процесі даного виробництва. В рамках роботи проведено дослідження міцності деревинних частинок на статичний згин, величини спресування деревини та здійснено експериментальну перевірку адекватності моделі міцності ДСП на статичний згин. Створено техніко-економічну модель розрахунку технологічних параметрів виготовлення ДСП із заданими міцнісними показниками. Розраховані оптимальні режимні параметри для стандартних товщин плит при різних щільностях деревинної сировини з отриманням максимального прибутку від їх реалізації і забезпеченням міцнісних показників згідно стандартів України.
   Ключові слова: деревинностружкова плита, міцність, структура, спресування, міжстружкова пористість, модель, оптимальні параметри.

Козак Р.О. Прогнозирование прочности и обоснование оптимальных параметров процесса прессования древесностружечных плит. - Рукопись.

Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук по специальности 05.05.07 - машины и процессы лесного комплекса. Украинский государственный лесотехнический университет, Львов, 2000.

   Диссертация посвящена вопросам прогнозирования и оптимизации технологических факторов изготовления древесностружечных плит (ДСтП).
   Важным моментом в определении перспектив изготовления ДСтП является дальнейшая математизация исследований и выявление количественных закономерностей формирования их прочности на основе моделирования и аналитических исследований, а также уменьшение материалоемкости без ухудшения физико-механических свойств.
   В работе древесностружечные плиты рассмотрены как сложный структурный материал, а их прочность как структурно-механическая характеристика, зависящая от технологических особенностей изготовления плит.
   Сделан анализ оптимизационных технико-экономических моделей композиционных материалов. Выявлено отсутствие системного подхода к выбору оптимальных параметров ДСтП, которые б удовлетворяли условия технологии изготовления, дальнейшего использования и уменьшения стоимости материала.
   Используя модель прочности композиционных материалов, создано модель прочности ДСтП, которая учитывает дискретный характер материала и объединяет параметры сырья, материалов, режима прессования и готовых плит, что позволяет определять величину прочности, не разрушая при этом готовых плит и прогнозировать ее соответственно значениям исходных параметров.
   Определено такие структурные параметры ДСтП как межстружечная пористость и коэффициент уплотнения стружки в плите, математически описана зависимость плотности древесного сырья от изменения содержания влаги в нем во время технологического процесса изготовления плит. Создано программное обеспечение для расчета этих показателей на ЭВМ.
   На основе экспериментальных исследований получена зависимость прочности плоской стружки от ее плотности. В результате исследований выявлено отличие между прочностью массивной древесины и стружки, а именно прочность стружки уменьшается с увеличением ее плотности, тогда как массивной древесины - увеличивается. При этом с увеличением плотности древесины и стружки разница между значениями прочности возрастает.
   Экспериментальные исследования спрессования древесных частиц позволили определить влияние влажности и условной плотности древесины, температуры и давления прессования на его величину и получить уравнение зависимости коэффициента спрессования от этих факторов.
   На основе анализа полученных результатов исследования прочности древесных частиц и величины их спрессования подтверждены практические рекомендации относительно приоритетного использования низкоплотных пород в производстве ДСтП.
   Проверка предложенной модели прочности на адекватность проводилась экспериментально, что с достаточной мерой достоверности и точности показала, что результаты модели отображают прочность древесностружечных плит. Создано программное обеспечение для неразрушающего контроля этой прочности.
   Проведено анализ эффективности использования сырьевых материалов при обеспечении требований к качеству ДСтП на основе разработанной технико-экономической модели их производства. Использование данной модели дает возможность обосновать технологический режим изготовления ДСтП с заданными физико-механическими характеристиками и обеспечить высокий технико-экономический эффект. Используя квазиньютоновскую модификацию метода линеаризации, получено оптимальные режимные параметры процесса прессования ДСтП для обеспечения максимального дохода от их реализации.
   Ключевые слова: древесностружечная плита, прочность, структура, спрессование, межстружечная пористость, модель, оптимальные параметры.

Коzak R.O. Foresight of strength and substantiation of optimal parameters of process of pressing particleboards. - Manuscript.

Thesis for a candidate of technical sciences degree, speciality 05.05.07. - Machines and processes of the forest complex. -
Ukrainian State University of Forestry and Wood Technology, Lviv, 2000.

   The thesis is dedicated to problems of foresight of particleboards strength and optimization of technology factors of its manufacturing. The mathematical models of strength particleboards on a static bending, its porosity between particles and the factor of particles’ seal were designed. The density change of wood fragments under influence of damp in manufacturing process of the production was conducted. The researches of wood particles strength on a static bending and values compression of wood within the framework of activity were conducted. The experimental check of adequacy of model of strength particleboards on a static bending is carried out. The technical and economic model of calculation of technological parameters of manufacturing particleboards from given strength parameters was created too. The optimal regime parameters at different density of wood raw for all its of thicknesses with obtaining of the maximum income from implementation and maintenance of strength parameters under the standards of Ukraine were also calculated.
   Keywords: particleboard, strength, structure, compression, between particles porosity, model, optimal parameters.

Скачати автореферат дисертації безкоштовно (повна версія)
Прогнозування міцності та обгрунтування оптимальних параметрів процесу пресування деревинностружкових плит